目前在橡膠件制造中，焊接煙塵凈化器設備被投訴使用，主要是為了凈化焊接過程中產生的煙霧，這些煙霧中含有大量的有害物質，這些物質以硫化物、二氧化錳等化合物形式漂浮在空氣中，污染了車間環(huán)境，傷害了工人的身體健康。

為了能夠保證職工的身體健康，在各級領導的關懷下，通過很多公司項目改造，焊接煙塵凈化器設備被大量投入，解決了鋁合金油箱焊接時的煙塵排除，在煙塵產生瞬間把煙塵吸走。

對于焊煙凈化器設備的選擇，可以根據車間生產特點和除塵的基本要求，選用跟蹤式吸氣口和三維機械壁吸氣罩兩種捕捉形式，按照工位用固定的焊接點和手工焊接點的煙塵排除。

在該裝置中由車間粉塵凈化器處理系統(tǒng)配置和整體式焊接煙塵凈化器設備組成，其中中央焊接煙塵凈化器設備是由螺旋鍍鋅通風管、可調式吸氣臂、斜柄接口以及管道支架組成，每個焊接工位的吸口連接管道設置調節(jié)閥門，以便均衡除塵。系統(tǒng)的流量含塵空氣入口設置在側面，在入口處設置了一塊擋灰板，不能防止大顆?；覊m直接撞擊濾筒，還能防止部分沒有熄滅的火星進入集塵器內對濾筒造成損壞。

按照現(xiàn)有車間的工藝布置，劃分為六個除煙塵區(qū)域分別是整體式焊煙凈化器，粉塵煙氣以一定的流速通過各吸煙罩進入管道并至集塵器進風口，此時煙氣在壓力的作用下，經過集塵器的導流裝置，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，同時煙氣中含帶的火星在導流裝置上被碰撞熄滅，而比較細的粉塵經過導流裝置均勻進入中部箱體，吸附在濾筒的表面，凈化的空氣透過濾袋筒進入凈化室，最后經過風機排出，在濾筒的介質表面覆蓋一層極細的聚四氟乙烯（PTFE），能將更為細小的灰塵截留在濾筒表面，PTFE覆膜濾筒對0.1-0.5微米顆粒的過濾效率能達到99.9％以上，過濾后空氣中的含塵量≤1.0mg/m3，大大高于國家室內排放標準，故可在室內直接排放。設備自有消音裝置處理，噪音≤70dB，避免凈化煙塵污染的同時產生噪音污染。

焊接煙塵凈化器設備的應用改善了作業(yè)環(huán)境，獲得了廣泛贊譽，使廣大職工身心健康得到保障，為大月生產打下了良好的群眾基礎。