堿類物質(zhì)：堿類助洗劑常用的為氫氧化鈉、純堿、硅酸鈉、和三聚磷酸鈉。氫氧化鈉和純堿作為堿基，價(jià)格最為便宜，廢水較難處理，有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化鈉和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果：硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油 中，特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉最大的缺點(diǎn)是除油后若不用熱水先清洗一道，直接冷水洗很難將硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會(huì)與下一道工序的酸反應(yīng)生產(chǎn)附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結(jié)合力；三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂。

表面活性劑：表面活性劑是除油劑的最核心部分，早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主，如脂肪醇聚氧乙烯醚系列烷基酚聚氧乙烯醚系列等。過多的使用乳化劑會(huì)將脫落的油脂乳化增溶于工作液中，導(dǎo)致工作液除油能力逐漸下降，需要頻繁更換工作液，但是隨著表面活性劑價(jià)格的上升，越來越要求降低表面活性劑的使用量，，提高除油的速度，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二氧化性能，將脫落的油脂從金屬表面剝離，在溶液中不乳化，不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持增液的的清澈于持續(xù)的除油能力。