油煙凈化器和油煙凈化設(shè)備主要是針對(duì)油霧、煙塵、氣味的處理。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場所；食品油炸、烹飪加工行業(yè)；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。

油煙凈化方法：

對(duì)于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有活性炭吸附法、機(jī)械分離法、織物過濾法、催化劑燃燒法、靜電處理法及濕式處理法。

1、活性炭吸附法

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。

2、機(jī)械分離法

利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對(duì)油煙進(jìn)行分離。


3、織物過濾法


油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點(diǎn)。凈化效率一般在80~92%。


4、催化劑燃燒法


燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。


5、靜電處理法


電場在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動(dòng)，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個(gè)高壓電場時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。


6、濕式處理法


采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、維修管理方便。


油煙凈化設(shè)備：


1、物理過濾


絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。易堵，需要每周清洗。


2、運(yùn)水煙罩


采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風(fēng)機(jī)收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90～98%。


3、生物凈化


利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。


4、水噴淋洗滌塔凈化工藝


采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機(jī)排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80～90%。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。


5、油煙收集罩


采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。


6、高壓靜電（等離子）


利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%，連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每兩周清洗一次。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險(xiǎn)很大。


7、液沫洗滌


利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長、特級(jí)防火。


8、光催化


利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實(shí)了，泄漏了，對(duì)大家沒有任何好處。對(duì)了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。


2019新型創(chuàng)新流化床式油煙凈化設(shè)備
 
本設(shè)備以芬頓法為其設(shè)計(jì)理論，以流化床為設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)，其核心技術(shù)是一種通過可再生膜體結(jié)構(gòu)對(duì)油煙中污染物進(jìn)行廣譜的、高效的減量化處理的凈化設(shè)備。
傳質(zhì)系數(shù)高、體積小、凈化效率高、功耗低；
可再生的膜體結(jié)構(gòu)——運(yùn)行成本低、故障率低、且性價(jià)比高；
可同時(shí)完成對(duì)油、對(duì)顆粒物、以及對(duì)非甲烷總烴的凈化（油煙凈化效率、非甲烷總烴的去除率可達(dá)到95%以上）；在完成上述三項(xiàng)指標(biāo)的凈化過程當(dāng)中，不需要其它的配套設(shè)備。
設(shè)備系統(tǒng)沒有點(diǎn)火能設(shè)計(jì)，是一種安全高效凈化非甲烷總烴（vocs）的高科技設(shè)備，從根本上克服了低溫等離子設(shè)備因其固有的點(diǎn)火能設(shè)計(jì)，而引發(fā)的voc燃燒和爆炸；
本設(shè)備系統(tǒng)生成物為二氧化碳和水，無二次污染物生成，且無噪聲污染。
設(shè)計(jì)安裝在灶間煙罩內(nèi)，煙道的最前端，從根本上去除管道內(nèi)附著大量油漬。

適應(yīng)油煙中污染物濃度變化大和單位時(shí)間需凈化風(fēng)量大的難點(diǎn)。可安裝在所有的灶間煙罩內(nèi)，便于向全社會(huì)推廣和應(yīng)用。

各部分零件設(shè)計(jì)成可拆卸的結(jié)構(gòu)，更便于清潔和維修。無故障設(shè)計(jì)和智能化設(shè)計(jì)，操作人員可直觀的、輕松的完成該設(shè)備的運(yùn)行和后臺(tái)操作。
流化床式油煙處理設(shè)備的用途廣泛，適用于各類揮發(fā)性有機(jī)物的處理，例如廚房油煙處理、化工廠的尾氣處理、污水廠的尾氣處理或垃圾處理場的尾氣處理等。